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    壓鑄模具的設計過程!

    2016-07-21 點擊數:2403

    壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法,一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內,模具有活動的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓 鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。

    壓鑄材料、壓鑄機、模具是壓鑄生產的三大要素,缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用,使能穩定地有節奏地和高效地生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協議規定要求的合格鑄件,甚至優質鑄件的過程。

    接下來,吳江市東升機械制造廠小編跟大家說說壓鑄模具的設計過程!

    1、按照產品使用的材料類別、產品的形狀和精度等各項指標對該產品進行工藝分析,訂出工藝。

    2、確定產品在模具型腔中擺放的位置,進行分型面、排溢系統和澆注系統的分析和設計。

    3、對各個活動的型芯拼裝方式和固定方式進行設計。

    4、抽芯距和力的設計。

    5、頂出機構的設計。

    6、確定壓鑄機,對模架和冷卻系統設計。

    7、核對模具和壓鑄機的相關尺寸,繪制模具及各個部件的工藝圖。

    8、設計完成。

    如果大家有需要,可以找我們吳江市東升機械制造廠!


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